Producent: |
DYNACUT
|
Numer Dostawcy: | 1-154 |
Dane techniczne:
- Waga netto: 3,5 kg
- Szerokość: 300mm
- Głębokość: 140mm
- Wysokość: 440 mm
- Pojemność: 1,6l
- Połączenie: 230 V 50 Hz / 24 V DC
- Powietrze: 3-8 barów
- Wąż zasilający: ok. 2,5 m
System smarowania DYNACUT smarowanie minimalną ilością MDE-DL, smarowanie kroplowe, 1-154... węcej
System smarowania DYNACUT smarowanie minimalną ilością MDE-DL, smarowanie kroplowe, 1-154
System smarowania DYNACUT MDE to opracowany przez nas system niskociśnieniowy ze współosiową dyszą natryskową do bezparowego podawania chłodziwa. W tym systemie zbiornik chłodziwa jest pod ciśnieniem od 0,3 do 1,5 bara za pośrednictwem zaworu regulacji ciśnienia, w zależności od lepkości chłodziwa. Gwarantuje to, że po włączeniu dopływu sprężonego powietrza, środek smarny i wdmuchiwane powietrze są kierowane oddzielnie od siebie pod różnymi ciśnieniami do wylotu dyszy i tam najdrobniejsze kropelki chłodziwa są wtłaczane do strumienia powietrza na końcówce dyszy. Objętość przepływu powietrza na końcówce dyszy, a tym samym ciśnienie, są ustawiane przez regulowany zawór iglicowy na zespole dyszy. Dopływ czynnika chłodzącego reguluje się również zaworem iglicowym na zespole dyszy. Jeśli ustawienie jest prawidłowe, system działa całkowicie bez mgły.
W tym systemie zasilanie smarem i sprężonym powietrzem jest włączane elektrycznie za pomocą zaworów elektromagnetycznych. Dzięki temu system smarowania można zautomatyzować, tj. włączać i wyłączać za pomocą sterowania CNC.
Wielką zaletą chłodzenia kropelkowego jest to, że drobne mikrokrople są tak ciężkie, że nie można ich rozproszyć w otaczającym powietrzu w całym pomieszczeniu. Kolejną zaletą jest to, że strumień powietrza z osadzonymi kroplami może być skierowany konkretnie na narzędzie i przedmiot obrabiany, dzięki czemu prawie nie występuje nadmierne rozpryskiwanie (utrata chłodziwa).
Nasz system chłodzenia może być używany na wszystkich popularnych wiertarkach, tokarkach, frezarkach i piłach. Szczególnie nadaje się do obróbki aluminium i chłodzenia na grawerkach sterowanych CNC.
System ten znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest intensywne smarowanie narzędzia z dwóch stron. Dzięki oddzieleniu dysz od głowicy mieszającej i zastosowaniu elastycznych końcówek dysze te mają uniwersalne zastosowanie.
System smarowania DYNACUT MDE to opracowany przez nas system niskociśnieniowy ze współosiową dyszą natryskową do bezparowego podawania chłodziwa. W tym systemie zbiornik chłodziwa jest pod ciśnieniem od 0,3 do 1,5 bara za pośrednictwem zaworu regulacji ciśnienia, w zależności od lepkości chłodziwa. Gwarantuje to, że po włączeniu dopływu sprężonego powietrza, środek smarny i wdmuchiwane powietrze są kierowane oddzielnie od siebie pod różnymi ciśnieniami do wylotu dyszy i tam najdrobniejsze kropelki chłodziwa są wtłaczane do strumienia powietrza na końcówce dyszy. Objętość przepływu powietrza na końcówce dyszy, a tym samym ciśnienie, są ustawiane przez regulowany zawór iglicowy na zespole dyszy. Dopływ czynnika chłodzącego reguluje się również zaworem iglicowym na zespole dyszy. Jeśli ustawienie jest prawidłowe, system działa całkowicie bez mgły.
W tym systemie zasilanie smarem i sprężonym powietrzem jest włączane elektrycznie za pomocą zaworów elektromagnetycznych. Dzięki temu system smarowania można zautomatyzować, tj. włączać i wyłączać za pomocą sterowania CNC.
Wielką zaletą chłodzenia kropelkowego jest to, że drobne mikrokrople są tak ciężkie, że nie można ich rozproszyć w otaczającym powietrzu w całym pomieszczeniu. Kolejną zaletą jest to, że strumień powietrza z osadzonymi kroplami może być skierowany konkretnie na narzędzie i przedmiot obrabiany, dzięki czemu prawie nie występuje nadmierne rozpryskiwanie (utrata chłodziwa).
Nasz system chłodzenia może być używany na wszystkich popularnych wiertarkach, tokarkach, frezarkach i piłach. Szczególnie nadaje się do obróbki aluminium i chłodzenia na grawerkach sterowanych CNC.
System ten znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest intensywne smarowanie narzędzia z dwóch stron. Dzięki oddzieleniu dysz od głowicy mieszającej i zastosowaniu elastycznych końcówek dysze te mają uniwersalne zastosowanie.
DY0-16
Otrzymasz swój osobisty kupon o wartości 70 Zł wraz z potwierdzeniem zamówienia
Jeśli zrobią Państwo zakupy za 900 Zł to otrzymają Państwo kupon o wartości 70 Zł na następne zamówienie.
70 Zł
1352,46 Zł*
1099,56 Zł
netto
1852,86 Zł *
(27,01% Zapisane)
*z VAT Darmowa wysyłka
Darmowa dostawa!
Termin dostawy 1-2 tygodni
Model:
Płać bezpiecznie
System smarowania DYNACUT smarowanie minimalną ilością MDE-DL, smarowanie kroplowe, 1-154
Dodaj ten przedmiot i ciesz się szybką wysyłką
Popularny produkt! Ponad 4 osób ma go już w swoim koszyku
Bezpłatna WYSYŁKA - bezpośrednio od producenta!
Najlepiej sprzedający się produkt w sklepie!
Sprawdzony produkt
Topowe międzynarodowe marki już nam zaufały!
Producent: |
DYNACUT
|
Numer Dostawcy: | 1-154 |
Dane techniczne:
- Waga netto: 3,5 kg
- Szerokość: 300mm
- Głębokość: 140mm
- Wysokość: 440 mm
- Pojemność: 1,6l
- Połączenie: 230 V 50 Hz / 24 V DC
- Powietrze: 3-8 barów
- Wąż zasilający: ok. 2,5 m
System smarowania DYNACUT smarowanie minimalną ilością MDE-DL, smarowanie kroplowe, 1-154... węcej
System smarowania DYNACUT smarowanie minimalną ilością MDE-DL, smarowanie kroplowe, 1-154
System smarowania DYNACUT MDE to opracowany przez nas system niskociśnieniowy ze współosiową dyszą natryskową do bezparowego podawania chłodziwa. W tym systemie zbiornik chłodziwa jest pod ciśnieniem od 0,3 do 1,5 bara za pośrednictwem zaworu regulacji ciśnienia, w zależności od lepkości chłodziwa. Gwarantuje to, że po włączeniu dopływu sprężonego powietrza, środek smarny i wdmuchiwane powietrze są kierowane oddzielnie od siebie pod różnymi ciśnieniami do wylotu dyszy i tam najdrobniejsze kropelki chłodziwa są wtłaczane do strumienia powietrza na końcówce dyszy. Objętość przepływu powietrza na końcówce dyszy, a tym samym ciśnienie, są ustawiane przez regulowany zawór iglicowy na zespole dyszy. Dopływ czynnika chłodzącego reguluje się również zaworem iglicowym na zespole dyszy. Jeśli ustawienie jest prawidłowe, system działa całkowicie bez mgły.
W tym systemie zasilanie smarem i sprężonym powietrzem jest włączane elektrycznie za pomocą zaworów elektromagnetycznych. Dzięki temu system smarowania można zautomatyzować, tj. włączać i wyłączać za pomocą sterowania CNC.
Wielką zaletą chłodzenia kropelkowego jest to, że drobne mikrokrople są tak ciężkie, że nie można ich rozproszyć w otaczającym powietrzu w całym pomieszczeniu. Kolejną zaletą jest to, że strumień powietrza z osadzonymi kroplami może być skierowany konkretnie na narzędzie i przedmiot obrabiany, dzięki czemu prawie nie występuje nadmierne rozpryskiwanie (utrata chłodziwa).
Nasz system chłodzenia może być używany na wszystkich popularnych wiertarkach, tokarkach, frezarkach i piłach. Szczególnie nadaje się do obróbki aluminium i chłodzenia na grawerkach sterowanych CNC.
System ten znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest intensywne smarowanie narzędzia z dwóch stron. Dzięki oddzieleniu dysz od głowicy mieszającej i zastosowaniu elastycznych końcówek dysze te mają uniwersalne zastosowanie.
System smarowania DYNACUT MDE to opracowany przez nas system niskociśnieniowy ze współosiową dyszą natryskową do bezparowego podawania chłodziwa. W tym systemie zbiornik chłodziwa jest pod ciśnieniem od 0,3 do 1,5 bara za pośrednictwem zaworu regulacji ciśnienia, w zależności od lepkości chłodziwa. Gwarantuje to, że po włączeniu dopływu sprężonego powietrza, środek smarny i wdmuchiwane powietrze są kierowane oddzielnie od siebie pod różnymi ciśnieniami do wylotu dyszy i tam najdrobniejsze kropelki chłodziwa są wtłaczane do strumienia powietrza na końcówce dyszy. Objętość przepływu powietrza na końcówce dyszy, a tym samym ciśnienie, są ustawiane przez regulowany zawór iglicowy na zespole dyszy. Dopływ czynnika chłodzącego reguluje się również zaworem iglicowym na zespole dyszy. Jeśli ustawienie jest prawidłowe, system działa całkowicie bez mgły.
W tym systemie zasilanie smarem i sprężonym powietrzem jest włączane elektrycznie za pomocą zaworów elektromagnetycznych. Dzięki temu system smarowania można zautomatyzować, tj. włączać i wyłączać za pomocą sterowania CNC.
Wielką zaletą chłodzenia kropelkowego jest to, że drobne mikrokrople są tak ciężkie, że nie można ich rozproszyć w otaczającym powietrzu w całym pomieszczeniu. Kolejną zaletą jest to, że strumień powietrza z osadzonymi kroplami może być skierowany konkretnie na narzędzie i przedmiot obrabiany, dzięki czemu prawie nie występuje nadmierne rozpryskiwanie (utrata chłodziwa).
Nasz system chłodzenia może być używany na wszystkich popularnych wiertarkach, tokarkach, frezarkach i piłach. Szczególnie nadaje się do obróbki aluminium i chłodzenia na grawerkach sterowanych CNC.
System ten znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie konieczne jest intensywne smarowanie narzędzia z dwóch stron. Dzięki oddzieleniu dysz od głowicy mieszającej i zastosowaniu elastycznych końcówek dysze te mają uniwersalne zastosowanie.
Pytania dotyczące artykułu
Twoje pytanie:
Dane osobowe:
Kontynuuj zakupy
1-154