Producent: |
DYNACUT
|
Numer Dostawcy: | 2-171 |
Dane techniczne:
- Waga netto: 4,7 kg
- Szerokość: 290 mm
- Głębokość: 130 mm
- Wysokość: 430 mm
- Pojemność: 2,0 l
- Połączenie: 230 V 50 Hz / 24 V DC
- Powietrze: 3-8 barów
- Wąż zasilający: ok. 2,5 m
System smarowania DYNACUT smarowanie minimalną ilością MDA-TS, smarowanie kroplowe, 2-171... węcej
System smarowania DYNACUT smarowanie minimalną ilością MDA-TS, smarowanie kroplowe, 2-171
System smarowania DYNACUT MDA to opracowany przez nas system niskociśnieniowy ze współosiową dyszą natryskową do bezparowego podawania chłodziwa. W tym systemie zbiornik chłodziwa jest pod ciśnieniem od 0,3 do 1,5 bara za pośrednictwem zaworu regulacji ciśnienia, w zależności od lepkości chłodziwa. Gwarantuje to, że po włączeniu dopływu sprężonego powietrza, środek smarny i wdmuchiwane powietrze są kierowane oddzielnie od siebie pod różnymi ciśnieniami do wylotu dyszy i tam najdrobniejsze kropelki chłodziwa są wtłaczane do strumienia powietrza na końcówce dyszy. Objętość przepływu powietrza na końcówce dyszy, a tym samym ciśnienie, są ustawiane przez regulowany zawór iglicowy na zespole dyszy. Dopływ czynnika chłodzącego reguluje się również zaworem iglicowym na zespole dyszy. Jeśli ustawienie jest prawidłowe, system działa całkowicie bez mgły. W tym systemie zasilanie smarem i sprężonym powietrzem jest włączane elektrycznie za pomocą zaworów elektromagnetycznych. Dzięki temu system smarowania można zautomatyzować, tj. włączać i wyłączać za pomocą sterowania CNC. Wielką zaletą chłodzenia kropelkowego jest to, że drobne mikrokrople są tak ciężkie, że nie można ich rozproszyć w otaczającym powietrzu w całym pomieszczeniu. Kolejną zaletą jest to, że strumień powietrza z osadzonymi kroplami może być skierowany konkretnie na narzędzie i przedmiot obrabiany, dzięki czemu prawie nie występuje nadmierne rozpryskiwanie (utrata chłodziwa). Niskie ciśnienie powietrza oznacza również, że wymagane jest znacznie mniej sprężonego powietrza. Do zasilania sprężonym powietrzem wystarcza mała sprężarka. Ten system może być używany i obsługiwany ze wszystkimi popularnymi czynnikami chłodzącymi w celu zapewnienia minimalnej ilości smarowania. Różne lepkości nie stanowią problemu. System jest w całości wykonany z aluminium i dlatego nadaje się szczególnie do trudnych warunków warsztatowych. Nasz system chłodzenia może być używany na wszystkich popularnych wiertarkach, tokarkach, frezarkach i piłach. Szczególnie nadaje się do obróbki aluminium i chłodzenia na grawerkach sterowanych CNC.
W tym urządzeniu węże zasilające są wyposażone w wąż ochronny, który chroni węże powietrza i cieczy przed wiórami.
System smarowania DYNACUT MDA to opracowany przez nas system niskociśnieniowy ze współosiową dyszą natryskową do bezparowego podawania chłodziwa. W tym systemie zbiornik chłodziwa jest pod ciśnieniem od 0,3 do 1,5 bara za pośrednictwem zaworu regulacji ciśnienia, w zależności od lepkości chłodziwa. Gwarantuje to, że po włączeniu dopływu sprężonego powietrza, środek smarny i wdmuchiwane powietrze są kierowane oddzielnie od siebie pod różnymi ciśnieniami do wylotu dyszy i tam najdrobniejsze kropelki chłodziwa są wtłaczane do strumienia powietrza na końcówce dyszy. Objętość przepływu powietrza na końcówce dyszy, a tym samym ciśnienie, są ustawiane przez regulowany zawór iglicowy na zespole dyszy. Dopływ czynnika chłodzącego reguluje się również zaworem iglicowym na zespole dyszy. Jeśli ustawienie jest prawidłowe, system działa całkowicie bez mgły. W tym systemie zasilanie smarem i sprężonym powietrzem jest włączane elektrycznie za pomocą zaworów elektromagnetycznych. Dzięki temu system smarowania można zautomatyzować, tj. włączać i wyłączać za pomocą sterowania CNC. Wielką zaletą chłodzenia kropelkowego jest to, że drobne mikrokrople są tak ciężkie, że nie można ich rozproszyć w otaczającym powietrzu w całym pomieszczeniu. Kolejną zaletą jest to, że strumień powietrza z osadzonymi kroplami może być skierowany konkretnie na narzędzie i przedmiot obrabiany, dzięki czemu prawie nie występuje nadmierne rozpryskiwanie (utrata chłodziwa). Niskie ciśnienie powietrza oznacza również, że wymagane jest znacznie mniej sprężonego powietrza. Do zasilania sprężonym powietrzem wystarcza mała sprężarka. Ten system może być używany i obsługiwany ze wszystkimi popularnymi czynnikami chłodzącymi w celu zapewnienia minimalnej ilości smarowania. Różne lepkości nie stanowią problemu. System jest w całości wykonany z aluminium i dlatego nadaje się szczególnie do trudnych warunków warsztatowych. Nasz system chłodzenia może być używany na wszystkich popularnych wiertarkach, tokarkach, frezarkach i piłach. Szczególnie nadaje się do obróbki aluminium i chłodzenia na grawerkach sterowanych CNC.
W tym urządzeniu węże zasilające są wyposażone w wąż ochronny, który chroni węże powietrza i cieczy przed wiórami.
DY0-3
Otrzymasz swój osobisty kupon o wartości 70 Zł wraz z potwierdzeniem zamówienia
Jeśli zrobią Państwo zakupy za 900 Zł to otrzymają Państwo kupon o wartości 70 Zł na następne zamówienie.
70 Zł
1871,30 Zł*
1521,38 Zł
netto
2675,98 Zł *
(30,07% Zapisane)
*z VAT Darmowa wysyłka
Darmowa dostawa!
Termin dostawy 1-2 tygodni
Model:
Płać bezpiecznie
System smarowania DYNACUT smarowanie minimalną ilością MDA-TS, smarowanie kroplowe, 2-171
Dodaj ten przedmiot i ciesz się szybką wysyłką
Popularny produkt! Ponad 13 osób ma go już w swoim koszyku
Bezpłatna WYSYŁKA - bezpośrednio od producenta!
Najlepiej sprzedający się produkt w sklepie!
Sprawdzony produkt
Topowe międzynarodowe marki już nam zaufały!
Producent: |
DYNACUT
|
Numer Dostawcy: | 2-171 |
Dane techniczne:
- Waga netto: 4,7 kg
- Szerokość: 290 mm
- Głębokość: 130 mm
- Wysokość: 430 mm
- Pojemność: 2,0 l
- Połączenie: 230 V 50 Hz / 24 V DC
- Powietrze: 3-8 barów
- Wąż zasilający: ok. 2,5 m
System smarowania DYNACUT smarowanie minimalną ilością MDA-TS, smarowanie kroplowe, 2-171... węcej
System smarowania DYNACUT smarowanie minimalną ilością MDA-TS, smarowanie kroplowe, 2-171
System smarowania DYNACUT MDA to opracowany przez nas system niskociśnieniowy ze współosiową dyszą natryskową do bezparowego podawania chłodziwa. W tym systemie zbiornik chłodziwa jest pod ciśnieniem od 0,3 do 1,5 bara za pośrednictwem zaworu regulacji ciśnienia, w zależności od lepkości chłodziwa. Gwarantuje to, że po włączeniu dopływu sprężonego powietrza, środek smarny i wdmuchiwane powietrze są kierowane oddzielnie od siebie pod różnymi ciśnieniami do wylotu dyszy i tam najdrobniejsze kropelki chłodziwa są wtłaczane do strumienia powietrza na końcówce dyszy. Objętość przepływu powietrza na końcówce dyszy, a tym samym ciśnienie, są ustawiane przez regulowany zawór iglicowy na zespole dyszy. Dopływ czynnika chłodzącego reguluje się również zaworem iglicowym na zespole dyszy. Jeśli ustawienie jest prawidłowe, system działa całkowicie bez mgły. W tym systemie zasilanie smarem i sprężonym powietrzem jest włączane elektrycznie za pomocą zaworów elektromagnetycznych. Dzięki temu system smarowania można zautomatyzować, tj. włączać i wyłączać za pomocą sterowania CNC. Wielką zaletą chłodzenia kropelkowego jest to, że drobne mikrokrople są tak ciężkie, że nie można ich rozproszyć w otaczającym powietrzu w całym pomieszczeniu. Kolejną zaletą jest to, że strumień powietrza z osadzonymi kroplami może być skierowany konkretnie na narzędzie i przedmiot obrabiany, dzięki czemu prawie nie występuje nadmierne rozpryskiwanie (utrata chłodziwa). Niskie ciśnienie powietrza oznacza również, że wymagane jest znacznie mniej sprężonego powietrza. Do zasilania sprężonym powietrzem wystarcza mała sprężarka. Ten system może być używany i obsługiwany ze wszystkimi popularnymi czynnikami chłodzącymi w celu zapewnienia minimalnej ilości smarowania. Różne lepkości nie stanowią problemu. System jest w całości wykonany z aluminium i dlatego nadaje się szczególnie do trudnych warunków warsztatowych. Nasz system chłodzenia może być używany na wszystkich popularnych wiertarkach, tokarkach, frezarkach i piłach. Szczególnie nadaje się do obróbki aluminium i chłodzenia na grawerkach sterowanych CNC.
W tym urządzeniu węże zasilające są wyposażone w wąż ochronny, który chroni węże powietrza i cieczy przed wiórami.
System smarowania DYNACUT MDA to opracowany przez nas system niskociśnieniowy ze współosiową dyszą natryskową do bezparowego podawania chłodziwa. W tym systemie zbiornik chłodziwa jest pod ciśnieniem od 0,3 do 1,5 bara za pośrednictwem zaworu regulacji ciśnienia, w zależności od lepkości chłodziwa. Gwarantuje to, że po włączeniu dopływu sprężonego powietrza, środek smarny i wdmuchiwane powietrze są kierowane oddzielnie od siebie pod różnymi ciśnieniami do wylotu dyszy i tam najdrobniejsze kropelki chłodziwa są wtłaczane do strumienia powietrza na końcówce dyszy. Objętość przepływu powietrza na końcówce dyszy, a tym samym ciśnienie, są ustawiane przez regulowany zawór iglicowy na zespole dyszy. Dopływ czynnika chłodzącego reguluje się również zaworem iglicowym na zespole dyszy. Jeśli ustawienie jest prawidłowe, system działa całkowicie bez mgły. W tym systemie zasilanie smarem i sprężonym powietrzem jest włączane elektrycznie za pomocą zaworów elektromagnetycznych. Dzięki temu system smarowania można zautomatyzować, tj. włączać i wyłączać za pomocą sterowania CNC. Wielką zaletą chłodzenia kropelkowego jest to, że drobne mikrokrople są tak ciężkie, że nie można ich rozproszyć w otaczającym powietrzu w całym pomieszczeniu. Kolejną zaletą jest to, że strumień powietrza z osadzonymi kroplami może być skierowany konkretnie na narzędzie i przedmiot obrabiany, dzięki czemu prawie nie występuje nadmierne rozpryskiwanie (utrata chłodziwa). Niskie ciśnienie powietrza oznacza również, że wymagane jest znacznie mniej sprężonego powietrza. Do zasilania sprężonym powietrzem wystarcza mała sprężarka. Ten system może być używany i obsługiwany ze wszystkimi popularnymi czynnikami chłodzącymi w celu zapewnienia minimalnej ilości smarowania. Różne lepkości nie stanowią problemu. System jest w całości wykonany z aluminium i dlatego nadaje się szczególnie do trudnych warunków warsztatowych. Nasz system chłodzenia może być używany na wszystkich popularnych wiertarkach, tokarkach, frezarkach i piłach. Szczególnie nadaje się do obróbki aluminium i chłodzenia na grawerkach sterowanych CNC.
W tym urządzeniu węże zasilające są wyposażone w wąż ochronny, który chroni węże powietrza i cieczy przed wiórami.
Pytania dotyczące artykułu
Twoje pytanie:
Dane osobowe:
Kontynuuj zakupy
2-171