Prasa do węży Uniflex S2M-Ecoline, pakiet S2M-Ecoline

Prasa do węży Uniflex S2M-Ecoline, pakiet S2M-Ecoline

Czy warsztaty i mobilne ekipy serwisowe muszą obejść się bez wydajności i niezawodności stacjonarnych, dużych pras?

Zdecydowanie „nie”, mówi UNIFLEX i dzięki swoim kompaktowym, uniwersalnym prasom warsztatowym udowadnia, że legendarna technologia łożysk ślizgowych może również wykazać swoje zalety w lekkich, niedrogich urządzeniach, które pasują do prawie każdego pojazdu i każdego warsztatu.

Szczególnie ekonomiczne modele ECOLINE umożliwiają również szybkie naprawy - bez uszczerbku dla wydajności, wytrzymałości i niezawodności. Technologia łożysk ślizgowych zapobiega utracie siły docisku z powodu tarcia i oszczędza uciążliwe smarowanie. Dzięki temu praca jest czystsza, a maszyny prawie bezobsługowe – poza okazjonalną wymianą płyt łożyskowych.

Uniwersalność, efektywne i energooszczędne napędy oraz łatwa i bezpieczna obsługa oznaczają szczególną oszczędność i szybki zwrot inwestycji - a także niezwykle długą żywotność: wiele maszyn z wczesnych lat UNIFLEX pracowało tak precyzyjnie, jak nigdy dotąd od prawie 40 lat.
Ważąca zaledwie 30 kg prasa serwisowa UNIFLEX S2 MH Ecoline idealnie nadaje się do napraw na miejscu przewodów hydraulicznych w maszynach budowlanych i rolniczych. Połączenia węży do 1" (dla końcówek 2-częściowych) lub 1 ¼" (dla końcówek 1-częściowych) można wykonać szybko i bezpiecznie - bezsmarowo i chronione stabilną ramą. Nowa dwustopniowa pompa w wersji S2 MH Ecoline pracuje 3 razy szybciej niż dotychczas na wysokich obrotach. Dzięki teleskopowej dźwigni urządzenie można schować, oszczędzając miejsce.

Ergonomiczny

• Może być używany elastycznie
• Przenośny w dowolne miejsce

Kompaktowa konstrukcja

• Znajduje miejsce w każdym warsztacie
• Idealny do serwisu na miejscu

technologia łożysk ślizgowych

• Bez smaru - dla większej czystości
• Dłuższa żywotność maszyny
• Maksymalna produktywność przy wyjątkowo niskich kosztach eksploatacji
• Wióry nie przyklejają się do tłuszczu i brudu
• Brak zużycia narzędzia
• Brak zanieczyszczenia przewodu giętkiego smarem
• Idealny również dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego
• Zmniejsza utratę siły nacisku nawet o 20%
• Mocniejsze okucia niż konkurencja
• Stabilność procesu i dokładność powtarzalności